Технологичность деталей
необходимо устранить, а кромки скруглить. Для выполнения такой операции в одно из отверстий заготовки 2 вводят электрод-инструмент
Электролит наружная боковая поверхность которого покрыта изоляцией 3. Процесс растворения заусенцев и скругления кромок занимает доли минуты. При этом снижается шероховатость поверхности, в результате чего дополнительно уменьшаются гидравлические потери. В технике применяются детали с внутренними полостями (рис. 11.19) из труднодеформируемых сплавов. Диаметр рабочей части у них в несколько раз больше, чем диаметр горловины. Получить их, используя металлорежущий инструмент, невозможно. При ЭХО такие полости можно получать с помощью электрода-инструмента / в виде трубки. Электрод-инструмент вставляют в предварительно просверленное отверстие 5 (на рисунке показ.ано пунктиром) внутрь заготовки 2. Часть поверхности электрода-инструмента / или заготовки в области горловины покрывают изоляцией 4, которая предотвращает растворение этого участка детали. Электролит со скоростью' v3 прокачивают через отверстия 3 в электроде-инструменте.
При схеме прошивания можно одновременно получить несколько плавно сопряженных между собой поверхностей сложной формы (рис. 11.20). При этом удается достичь точного взаимного расположения всех участков без использования копировальных устройств. Электрод-инструмент / имеет одно поступательное движение vm к детали 2 независимо от формы обрабатываемой поверхности. Электролит поступает в межэлектродный зазор через систему щелей и отверстий в электроде-инструменте.
ЭХО позволяет изготовить межлопаточные каналы переменного сечения для турбин, нагнетателей, компрессоров. На рис. 11.21, а показан закрытый канал, ограниченный бандажным кольцом 1, лопатками 2 и ступицей 3. Схема ЭХО приведена на рис. 11.21, б.