Технологичность деталей
Подвод электрода-инструмента / возможен только с торцовой поверхности заготовки 2. В процессе прошивания необходимо поворачивать электрод-инструмент и менять направления его подачи. Скорость подачи инструмента при изготовлении таких каналов может достигать 0,1 мм/с.
По схеме прошивания можно получить цилиндрические и конические глухие и сквозные отверстия любой формы поперечного сечения.
Чтобы получить охлаждающие отверстия вдоль лопаток турбин, в процессе обработки изменяют направление подачи электрода-инструмента в зависимости от закрутки профиля пера лопатки. Глубина таких отверстий может быть в 30...50 раз больше среднего диаметра.
При выполнении каналов для смазки в корпусных деталях, коленчатых валах ЭХО позволяет соединить любые участки детали отверстием произвольного сечения с криволинейной осью
11.22). Для этого электрод-инструмент 2 подают к заготовке 5 по окружности радиусом R. Для устранения конусности отверстия электрод-инструмент 2 покрывают слоем изоляции 1. Скорость прошивания таких отверстий уи=0,03 мм/с, глубина может в 30 раз превышать его диаметр.
Схему точения можно применять при обработке части нежесткой заготовки. На рис. 11.23 показан выступ 3, например сварной
шов, который необходимо сохранить. Такие заготовки при минимальных усилиях меняют свою форму, и обработка их возможна только с использованием электрических методов. ЭХО выполняют электродом-инструментом 1, через который подают электролит со скоростью Vs. Заготовка 2 совершает качательное движение вокруг оси так, что рабочая часть электрода-инструмента не достигает выступа на детали. Таким способом можно получать детали диаметром до нескольких метров при толщине стенки, измеряемой долями миллиметров, с погрешностью не более 0,01...0,03 мм.
Схе