Прошивание

Отверстия при прошивании могут быть цилиндрическими, коническими сквозными или глухими. В большинстве случаев электрод (рис. 11.31) выполняют в виде трубки /, изолированной снаружи покрытием 2. Со стороны рабочего торца обычно делают бурт 3, предохраняющий покрытие 2 от разрушений струей электролита и продуктами обработки. Если отверстие круглое, то электроду-инструменту придают дополнительное вращение, позволяющее повысить точность размеров сечений. При расчете электрода-инструмента необходимо найти диаметр dlu обеспечивающий получение отверстия диаметром D.
За счет съема буртом 3 металла с боковых поверхностей отверстия
где у — съем металла с боковых поверхностей. Он равен изменению бокового зазора за время прохождения каждого сечения отверстия буртом: y=sK.
Здесь конечный зазор sK. о берут по уравнению (11.24):
где время воздействия бурта на боковую поверхность равно отношению его высоты Н к скорости подачи инструмента ии (т = = H/vB). Начальный боковой зазор sO6 можно приравнять к торцовому установившемуся зазору s, который выбирают по рекомендациям § 2.2. Тогда по формуле (П.41)
n=D -2]/ 2цву.
Для получения прецизионных отверстий высота бурта должна быть как можно меньше, однако по возможностям технологии Я^0,2...0,3 мм.
У электродов-инструментов с толстыми стенками вместо изоляции боковой поверхности можно диаметр инструмента уменьшить на 1,5...2 мм по сравнению с диаметром бурта. Длина электрода
где /д — глубина отверстия; /3 — длина участка для закрепления электрода в электрододержателе; /в — длина выхода инструмента (при прошивании сквозных отверстий); /грем= 1,2...2 — коэффициент, учитывающий сокращение длины электрода при.ремонте.
Если /д> (1О...12)Д то инструмент следует рассчитывать на жесткость,


1   2   3   4   5   6