Окончательная доводка
ей поверхности электрода-инструмента: 5 = = hlp.
Для обработки торцов используют электроды, имеющие коробчатую форму (рис. 11.40, в). Их рабочая часть может иметь форму диска с радиальными пазами для подвода электролита. Если мощность источника питания недостаточна для обеспечения расчетной плотности тока, то рабочую часть делают в форме сектора (рис. 11.40, г) или нескольких секторов, часть которых выполнена из диэлектрика (рис. 11.40, д). Подвод электролита осуществляют через радиальные щели (рис. 11.40, г) или через центральное отверстие (рис. II. 40, д).
Электрод-инструмент для точения внутренней поверхности изготовляют в форме вала с центральным отверстием для подвода электролита. На наружной
поверхности электроинструмента, используемого при обработке внутренней по верхности (рис. 11.41, а), часто устанавливают выступающие из корпуса / диэлектрические упоры 3, которые регулируют размер межэлектродного зазора. Высота
упоров должна быть близка к размеру зазора. Электрод-инструмент по длине имеет несколько рабочих участков, вступающих "в работу последовательно.
Ширину упоров рассчитывают по формуле
где R — радиус обрабатываемого отверстия; п — число упоров.
Если Ь^З ... 5 мм, то возрастает трение между заготовкой и электродом-инструментом. Тогда на рабочей части корпуса / устанавливают заподлицо с профилем диэлектрические вкладыши 2, ширина которых берется как разница между рассчитанной по формуле (11.47) и выбранной шириной упоров. Изготовляют такие электроды-инструменты из проката. Упоры и вкладыши крепят винтами или клеем. Наружную поверхность упоров обрабатывают на токарных станках после сборки электрода-инструмента.
Если отверстие имеет переменный по длине диаметр или некруглое