ЭХО оборудование
ение, используют специальные источники питания или приставки, подключаемые к источникам питания с постоянным напряжением.
Для правильного выбора промышленного источника питания необходимо учитывать потребность в реверсировании, рассчитать максимальную силу выходного тока. При изготовлении деталей из различных сплавов напряжение источника берут по наибольшему граничному значению для всех материалов (см. § 1.6). При определении силы тока / на выходе источника питания расчет следует выполнять для детали, обработка которой потребует наибольшего тока: / = /т/г)з, где /т — сила тока, необходимая для анодного растворения обрабатываемой поверхности заготовки; г\3— коэффициент загрузки источника питания при режиме длительной работы (для источников питания типа ИПП г]з=0,65...0,7; для типа ВАК т)з= = 0,8...0,98).
Расчет силы тока для осуществления процесса ЭХО выполняется по формуле, полученной из формул (II.5) и (11.25):
где Орасч — расчетная скорость съема металла с заготовки; S — площадь рабочей части электрода-инструмента. При обработке по схеме с неподвижными электродами требуемая сила тока со временем меняется. Расчет ведут по скорости съема в начальный момент времени, когда межэлектродный зазор равен sa:
Для схем прошивания (с периодическим сближением электродов), точения и протягивания скорость съема находят для минимального зазора Smm:
При схеме шлифования металлическим инструментом силу тока /т рассчитывают по формуле
При расчете площади рабочей части электрода-инструмента следует учесть нерабочие участки (щели, отверстия, площадки, покрытые диэлектриком, и др.):
где 50 — общая площадь рабочей части электрода-инструмента; Si — площадь нерабочих участков. Расчет общей площади So для схемы разрезания выполняют для момента прохождения инс