Регулирование ЭХО
ут быть размещены в общем корпусе.
На рис. 11.50 показан станок для электрохимического удаления заусенцев с плоских деталей. В его корпусе / размещены ванна 2 для электролита, ванна 4 для промывки деталей, насос, а в верхней части — приборы 3 контроля режима ЭХО.
Имеются также конструкции, содержащие две стойки, в одной из которых размещен источник питания и блоки управления ре-
жимом (система адаптивного управления), в другой — устройства для хранения, очистки и прокачки электролита. Адаптивное управление позволяет изменять режимы обработки в зависимости от состояния электрических и гидравлических показателей межэлектродного промежутка. Станок непрерывно работает в режиме, позволяющем получить заданные технологические показатели. Для этого его комплектуют специализированной электронно-вычислительной машиной, которая выполняет расчеты режима для каждого момента обработки заготовки и дает команды исполнительным элементам станка.
На рис. 11.51 показан станок многоцелевого назначения, предназначенный для мелкого и глубокого маркирования, снятия заусенцев, скругления кромок с деталей лз различных сплавов. Заготовки крепятся на столе, размещенном в углублении в верхней части станка. Станок имеет две ванны / для электролита, что позволяет вести обработку заготовок из различных материалов, не сливая электролит. Он оснащен системой 2 адаптивного управления режимом ЭХО и источником питания 3 типа ВАКР.
В станках с неподвижными электродами заготовки обрабатывают по так называемой открытой схеме без использования герметичного контейнера, который дает возможность регулировать противодавление на выходе электролита из зоны обработки.
Прошивочные станки можно разделить на три группы.
1. Станки для прошивания отверстий, которые обычно об