Точность обработки
ые гзз поступает в полость, откуда удаляется вытяжной вентиляцией. Опыт показывает, что за счет отсоса газов удается значительно стабилизировать электропроводность и снизить погрешность в 2...3 раза. Несмотря на такие достоинства метода, его применяют весьма ограниченно из-за сложности изготовления щелей в электродах и систем отсоса.
Большое развитие получил метод компенсации изменения параметров воздействием факторов, снижающих эти изменения. Если, например, необходимо снизить скорость съема металла на каком-либо участке поверхности, то можно здесь увеличить зазор за счет удаления противолежащего участка электрода-инструмента. Размер корректирования зависит от зазоров и снижается по мере их уменьшения.
Рассмотрим корректирование электрода-инструмента / при прошивании полости (рис. 11.13). Скорость подачи инструмента vB составляет обычно сотые доли миллиметра в секунду, и процесс получения глубоких полостей занимает десятки минут. Если вертикальная поверхность не покрыта изоляционным материалом, то на участке cf заготовки 2 в течение всего времени обработки происходит анодное растворение и в конце операции деталь будет иметь форму, соответствующую ас. Поэтому в области на боковой поверхности заготовки искусственно увеличивают зазор — на участке се удаляют металл до линии cd.
Применение комбинированных способов обработки (электроалмазного, электроабразивного и др.) с механической депассивацией поверхности также позволяет повысить точность ЭХО. Механическое воздействие абразивных зерен позволяет устранить погрешности, возникающие при анодном растворении из-за неодинаковых условий протекания процесса на различных участках поверхности.
В настоящее время ЭХО позволяет получить:
при обработке неподвижными электродами со съемом по глубине до 0,2 мм пог